項目背景 

近年來，隨著科技的進步，信息化能力的建設與發展對于維修工廠逐漸顯的尤為重要，在維修過程中，需利用先進的信息化手段與技術，來保障各型號維修任務的穩定、持續的開展。隨著國際形勢的發展以及國內對武器裝備維修保障任務要求的不斷提升，維修工廠面臨著型號產品交付時間緊迫、維修質量要求高、型號規格多樣化等挑戰，因此，在型號維修方面需構建一個一體化的產品數據管理系統，以維修型號BOM為核心，以流程為驅動，實現型號維修相關數據的集中化組織與關聯，確保型號維修任務過程中基于單一數據源的維修數據的傳遞，將型號維修全過程的數字鏈路進行貫通，為工廠智能化、數字化維修能力建設打下堅實的基礎。

項目目標 

1)  通過對各類BOM的搭建，實現以BOM為核心，對零部件數據及技術資料進行關聯管理；

2)  通過流程自定義、應用、跟蹤實現電子簽名及流程統計優化；

3)  多種BOM接口及圖文檔生成方式實現管理數據的快速集成；

4)  通過對技術資料、任務數據多維度呈現，為決策提供數據支撐；

5)  產品數據管理系統與維修研發系統、統一技術平臺系統、門戶系統、項目管理系統的集成，將管理數據準確接收或傳遞至外圍系統；

實施產品數據管理系統管理前

1)  軍工行業安全保密要求極高，三員分立、密級管理的權限設置。

2)  產品型號數據或者工藝比較復雜，且可能涉及機械、電子多學科并行設計，數據量大管理難度高。

3)  技術審批和工程變更流程依然還是傳統的方式流轉，隨意性大，效率低，不可追溯。

4)  圖文檔等電子文件分散在各個工程師的電腦中，圖文檔與BOM相互對立，未形成有機的統一體。

5)  已有管理系統存在孤島，數據集成要求迫切但缺乏數據源頭，物料、BOM等數據需要人工重復錄入，工作量巨大，容易出錯。

6)  簽審過程不透明，簽審過程無法把控。

7)  需要專人將文檔、圖紙轉化為PDF簽字版，耗費大量人工精力。

實施產品數據管理系統管理后 

一、型號數據管理

1)  軍工行業安全保密要求極高，三員分立、密級管理的權限設置。

型號分類

2) 通過配置清單做到車間任務分配清晰。

型號配置清單

3) 利用產品數據管理系統編碼管理模塊，建立公司物料、文檔編碼體系，按照編碼規則自動生成編碼，從源頭上杜絕了一碼多物的可能性。

編碼管理

4) 規范化文檔輸出，系統提供表單功能，提交人員維護好初始信息，在流程中各簽審人員進行填寫。

表單

5) 通產品數據管理系統上傳圖紙、文件，其中SolidWorks工程圖、OFFICE（包含Word文件和excel文件），經過系統流程簽審后，會生成簽字版PDF文件。

文件轉PDF并簽名

6) 標準化的業務流程、可視化簽審流程助力提升作業效率，實現簽審工作的透明化及高效化。

簽審流程

7) 以設計BOM為中心，以數據結構化的方式整合，實現所有設計數據有效管控。

BOM/設計數據管理

8) 產品模型網頁可視化瀏覽，未安裝三維軟件有權限打開網頁就能瀏覽。

三維瀏覽

二、權限、密級管理

權限管理可以實現對對象的瀏覽、打印、下載和修改的權限控制，密級用于定義文件、數據的保密級別，通過密級可以設定對信息的訪問控制，其原理是擁有高密級的用戶可以訪問同密級或更低密級的文件、數據，而低密級用戶不能訪問高密級的文件、數據。

1)  系統管理員、安全保密管理員、安全審計員將原來系統管理員的所有權限按職責細分，形成三員分立，通過管理間的相互制約、相互監督，避免權限過于集中帶來的安全風險。

三員分立

2) 系統訪問控制，當用戶輸入登陸密碼錯誤次數超過配置參數時，登陸賬號被鎖定不可再登錄系統，需要安全管理員解鎖后才能重新登錄系統。

3) 系統三員日志審計，對系統中所有用戶登錄推出情況，以及數據出入庫情況進行監控，其中三員有不同的日志管理權限。

日志審計

4) 高于當前用戶密級的數據，低密級用戶無法查看，控制密級數據流轉，數據流轉中低密用戶不能參與高密事務。

密級管理

三、變更管理

在實施產品數據管理系統前，公司電子資料沒有實現有效的版本管理，很難實現變更的閉環管理，變更歷史追溯困難。在實施產品數據管理系統系統后，實現產品數據、文檔變更標準化，BOM變更明確化、可追溯化。

1) 文件版本管理

文件變更管理

2) BOM變更明確，對比結構的變化。

BOM變更

四、管理看板

產品數據管理系統提供了強大的工作動態管理功能，從【工作動態】【管理看板】【流程監控】【物料清單視圖】等模塊，領導可以按照多種方式來查看任務完成、工作成果、工時統計、流程監控等情況。

1) 工時統計

工時統計

2) 工作情況分析

工作情況分析

3) 審核工作監控

審核工作監控

4) 任務進度監控

任務進度監控

五、外部系統集成

通過產品數據管理系統與外部系統（門戶系統、項目系統、統一技術平臺、維修研發系統）集成，實現門戶同一登錄、待辦集成、部門用戶集成、物料、BOM集成，打通產品數據管理系統、維修研發系統的整體業務數據流，實現零部件、BOM等數據精確傳遞。

外圍集成全景圖

1) 門戶單點登錄及待辦集成

實現從門戶系統登錄產品數據管理系統，無需輸入用戶、密碼，產品數據管理系統推送簽審、待辦消息至門戶系統

2) 統一技術平臺集成

  ●  產品數據管理系統上傳型號分類、型號數據至統一技術平臺進行向下游系統分發。

  ●  通過統一技術平臺獲取組織機構數據

  ●  通過統一技術平臺獲取人員信息

  ●  通過統一技術平臺獲取項目清單信息

3) 維修研發系統集成

產品數據管理系統發送零部件、BOM、可配置件、文件清單至維修研發系統。

PBOM包

客戶評價 

“中國人民解放軍5XX廠通過本次產品數據管理系統成功的實施，持續不斷地改善公司的管理水平，實現一步步提升5XX廠維修效率，提高質量，降低成本！方便了技術人員對數據追溯，積累研發經驗，助力模塊化設計經驗建設，從而大大提高了設計人員工作效率，為工廠智能化、數字化維修能力建設打下堅實的基礎?！?/span>